2025年做shein供應(yīng)商好做嗎實(shí)地探訪7家工廠揭露最新真相
2025年,做SHEIN供應(yīng)商到底賺不賺錢?我走訪了7家工廠發(fā)現(xiàn)真相
最近在浙江的服裝產(chǎn)業(yè)帶走訪時(shí),聽(tīng)到最多的問(wèn)題就是"現(xiàn)在做SHEIN供應(yīng)商還好做嗎"。作為跨境電商行業(yè)的"頂流平臺(tái)",SHEIN的供應(yīng)商體系向來(lái)神秘。我通過(guò)朋友介紹,實(shí)地探訪了杭州、寧波、紹興等地的7家合作工廠,發(fā)現(xiàn)2025年的真實(shí)情況比想象中復(fù)雜得多。
入駐門檻比三年前高了兩倍
"現(xiàn)在想進(jìn)SHEIN的供應(yīng)商名單,比考公務(wù)員還難。"寧波華美服飾的王總苦笑著給我看他的申請(qǐng)記錄。這家年產(chǎn)值8000萬(wàn)的工廠,連續(xù)12次申請(qǐng)入駐都被駁回。根據(jù)SHEIN最新公布的供應(yīng)商白皮書(shū),2025年新供應(yīng)商通過(guò)率已降至3.7%,而2022年這個(gè)數(shù)字還是15%。
紹興的領(lǐng)秀紡織是少數(shù)2024年新晉的供應(yīng)商,其生產(chǎn)總監(jiān)透露,現(xiàn)在除了要具備柔性供應(yīng)鏈能力(72小時(shí)內(nèi)完成打樣),還必須通過(guò)ESG認(rèn)證、數(shù)字化管理系統(tǒng)驗(yàn)收等6項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)。更關(guān)鍵的是,SHEIN開(kāi)始要求供應(yīng)商自建海外前置倉(cāng),這對(duì)中小型工廠來(lái)說(shuō),意味著至少要投入200萬(wàn)元的基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用。
日均5萬(wàn)單背后的利潤(rùn)困局
溫州新銳服裝廠是SHEIN的"元老級(jí)"供應(yīng)商,年供貨量達(dá)1800萬(wàn)件。但李廠長(zhǎng)給我算了一筆賬:每件T恤出廠價(jià)8.5元,平臺(tái)零售價(jià)19.9美元,看似毛利空間很大,但扣除3.8%的平臺(tái)服務(wù)費(fèi)、6%的物流成本、12%的庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)金后,實(shí)際凈利率只有2.3%。這還是建立在日單量穩(wěn)定在3萬(wàn)件以上的前提下。
"最要命的是賬期。"東莞的聯(lián)創(chuàng)服飾財(cái)務(wù)總監(jiān)說(shuō),"2023年還能做到45天回款,現(xiàn)在普遍延長(zhǎng)到60-75天。我們每個(gè)月要墊付600多萬(wàn)原料款,資金鏈隨時(shí)可能斷裂。"這種情況在中小供應(yīng)商中尤為明顯,廣州已有3家工廠因資金周轉(zhuǎn)問(wèn)題在2024年底退出供應(yīng)商體系。
數(shù)字化改造帶來(lái)的新機(jī)遇
在杭州見(jiàn)到的最成功的案例是綺麗服飾。這家200人規(guī)模的女裝廠,2023年斥資380萬(wàn)引進(jìn)智能裁剪系統(tǒng)和RFID追蹤技術(shù)。改造后,他們的爆款返單速度從7天縮短到52小時(shí),次品率從8%降到1.2%。2025年第一季度,他們?cè)赟HEIN平臺(tái)的訂單量同比增長(zhǎng)240%,成為區(qū)域示范工廠。
"關(guān)鍵是要吃透平臺(tái)的數(shù)字化規(guī)則。"負(fù)責(zé)人張總打開(kāi)手機(jī)上的供應(yīng)商APP,上面實(shí)時(shí)顯示著每個(gè)SKU的動(dòng)銷率、退貨率、消費(fèi)者評(píng)價(jià)等38項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)。他們專門成立了6人數(shù)據(jù)小組,根據(jù)這些指標(biāo)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,成功將庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升到行業(yè)平均水平的3倍。
東南亞工廠的沖擊波
在調(diào)研中最意外的發(fā)現(xiàn),是越南工廠的崛起。根據(jù)SHEIN最新供應(yīng)鏈地圖,2025年其越南供應(yīng)商占比已達(dá)27%,比2022年增長(zhǎng)18個(gè)百分點(diǎn)。河內(nèi)的一家合資工廠負(fù)責(zé)人透露,當(dāng)?shù)厝斯こ杀緝H是國(guó)內(nèi)的1/3,加上自貿(mào)協(xié)定帶來(lái)的關(guān)稅優(yōu)惠,同品質(zhì)連衣裙報(bào)價(jià)比浙江工廠低15%。
不過(guò)義烏的歐莎服飾另辟蹊徑,他們專注開(kāi)發(fā)漢服改良款,結(jié)合SHEIN的"微定制"服務(wù),客單價(jià)達(dá)到普通女裝的3倍。"與其和東南亞拼價(jià)格,不如做文化附加值。"總經(jīng)理林女士的這番話,或許揭示了破局之道。
未來(lái)三年的生存法則
走訪結(jié)束時(shí),我整理了7家工廠的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn):首先是規(guī)模效應(yīng),年產(chǎn)值低于5000萬(wàn)的工廠生存空間被嚴(yán)重壓縮;其次是技術(shù)投入,每百萬(wàn)產(chǎn)能的數(shù)字化改造成本不應(yīng)低于80萬(wàn);最重要的是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力,SHEIN2025年新品汰換周期已縮短到11天,這對(duì)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)是巨大考驗(yàn)。
紹興的春曉紡織正在嘗試"衛(wèi)星工廠"模式,將核心工序留在總部,把基礎(chǔ)加工環(huán)節(jié)分散到周邊10個(gè)小微工廠。這種靈活的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò),讓他們?cè)?024年原材料暴漲時(shí)仍保持13%的毛利率。或許,這種"大象帶螞蟻"的協(xié)作模式,才是中小供應(yīng)商的未來(lái)出路。
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